Как мы разработали и изготовили пластиковый борт на паллету

Пластиковый борт изготовили из сотового полипропилена толщиной 12 мм. Использовали плоттерную резку как основную технологию производства и дополнительное оборудование для изготовления и установки фурнитуры. Образец успешно прошел тестирование в рабочей среде, поэтому сейчас наша команда готовится к производству полной партии из 235 единиц.

Нашим клиентом стал крупный завод-изготовитель трубопроводной арматуры для нефтегазовой, строительной, атомной, химической и других отраслей промышленности. Перед командой A1plast была поставлена задача разработать и изготовить полимерные борта для комплектации поддонов. Заказчик планирует использовать их на складах для хранения и межцеховой перевозки заготовок.

Первым этапом работы стала разработка чертежа. Паллетный борт представляет собой складное ограждение, составные части которого соединены металлической фурнитурой. Конструкция жесткая, выдерживает значительные нагрузки. Сам пластиковый поддон с бортовым ограждением – это многоразовая тара, не требующая специальных условий эксплуатации. Были сняты мерки с поддона, на который планируется устанавливать борт, – по ним специалисты отдела проектирования разработали чертеж.

Основой тары выбрали легкий, прочный, влагостойкий, химически стойкий, износостойкий пластик – сотовый полипропилен толщиной 12 мм. Соединительную фурнитуру разработали специально для этого проекта и изготовили из металла. Чтобы заказчик оценил качество обработки и протестировал эксплуатационные качества тары в условиях эксплуатации, мы сделали тестовый образец, его размер – 1200х1000х200мм. Способом производства выбрали плоттерную резку, также применили дополнительно оборудование для изготовления и установки фурнитуры. Результаты тестирования отличные! Такой складной борт совместим с пластиковыми, деревянными и металлическими паллетами.  

Клиент разместил заказ на производство 235 единиц двух размеров – 1200х1000х200 и 1200х800х200 мм. Скоро приступаем к работе!